华能平凉发电有限责任公司2×600MW机组-武汉天和

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煤粉锅炉等离子体点火技术
低NOx优化燃烧技术
煤粉锅炉微油点火技术
typical case
典型案例

华能平凉发电有限责任公司2×600MW机组

2018-12-09文章来源:原创文章

1、工程概况

  华能平凉电厂厂址位于甘肃省平凉市附近的二十里铺,该厂共装有4台300MW和2台600MW国产燃煤供热机组(5#和6#),天和技术的等离子体点火系统应用在2台600MW机组上。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、一次再热、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道布置、喷水减温控制过热汽温、尾部烟气调节挡板调节再热气温、容克式三分仓回转式空气预热器、固态排渣、平衡通风、紧身封闭、全钢构架、全悬吊结构的Π型直流炉。采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,5台运行,1台备用。每台磨煤机带1层燃烧器,每层布置有5台旋流燃烧器。

  2、煤质特性

  设计和校核煤种的煤质成分分析见下表:

  3、等离子燃烧器改造方案

  将锅炉前墙最下层5只旋流煤粉燃烧器改造为兼有等离子体点火功能的等离子燃烧器。该类型的燃烧器其一次风、二次风均为旋流。中心风管内装有启动油枪和高能点火器。

  拆除原燃烧器的中心风管及其内部的启动油枪,置换为等离子燃烧器,不对原燃烧器的一次风管及喷口做任何改变。另外在前墙最下层每只燃烧器前的一次风煤粉管道上加装分流阀,点火时分流阀将煤粉导入等离子燃烧器。原燃烧器中心风管道上增设一电动插板门,等离子点火时关闭,点火结束时打开,恢复原燃烧器中心风的功能,防止燃烧器喷口超温。

  平凉等离子体点火燃烧器示意图

  4、项目运行情况

  该项目等离子体点火系统2009年8月开始正式安装,于2009年10月首台锅炉进行点火吹管。在锅炉点火吹管、空冷岛吹扫、168整体启动过程中全程使用等离子体点火系统,成功实现了零投油。两台炉的等离子体点火发生器累计使用时间均超过300小时,总体运行稳定、点火效果好。

  据电厂介绍,与 1#~4#炉等离子体点火系统综合比较,5#、6#炉的等离子体点火系统在以下几个方面有着比较明显的优势:

  (1)燃烧情况稳定,从未出现结焦情况;

  (2)天和技术的等离子体发生器采用轴向插入燃烧器,方向与煤粉气流方向一致,相对1#~4#炉的径向(或斜向)插入,既减小了阻力,也减轻了磨损,更重要的是消除了等离子体弧和煤粉火焰对燃烧器筒壁造成烧损和结焦的可能。在燃烧过程中,燃烧器的壁温始终保持在200度左右。

  (3)功率大、煤粉燃尽率高、适应煤种范围广;

  (4)在冷态点火启动15分钟后锅炉烟囱的烟就开始呈灰白色。在点火吹管到机组168小时试运结束,在实际燃用煤质有时变差,但等离子体的点火效果仍比较好。

  (5)阴极寿命较长:阴极的使用平均寿命在146小时左右,不需要频繁的更换阴极,而1#~4#炉的等离子体发生器的阴极寿命一般不足30小时。